东莞市汇高工业机械有限公司

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高速雕铣机GHS-540

产品分类:
数控机床

产品介绍

    技术亮点                        
  本公司是汇集国内外众多机床厂家之所长,具有自主理念、自主标准的创新型技术企业,                      
  在不断改革、不断创新中坚持“品质铸造生命,厚德成就发展”宗旨,一心推动为中国装备业发展;                        
  一、技术与工艺创新特色:                        
  1、马达座、轴承座与机床铸件一体化                        
  现象:机床在使用过程中,传统马达座与轴承座用螺丝固定,由于操作员对机台的不够了解或意外撞机,精度容易发生变化,精度不达标后丝杆、导轨、轴承等高精密件的超负荷磨损,机床寿命减短;
  改进:在东莞汇高机械应用一体化的设计下,具有高刚性、抗撞击、不变形之特性,克服了以上难题,使机台保持 高精度、长寿命提高50%以上;                        
  2、传动机构特殊保护                        
  现象:机床在加工使用过程中,切屑堆积到一定量时容易从护罩底部进入丝杆与导轨机构,长期运动
        中,造成丝杆与导轨的损耗,以致影响机床的加工精度;
  改进:①丝杆尾端增设保护罩,切削液与排屑物完全隔绝,无法进入丝杆;      
        ②Y轴导轨槽增设防护板,将排屑物阻挡在外,有效的保护导轨的使用寿命;
        ③电机轴心增设密封圈,防止油污进入电机;                         
  3、驱动器上加装再生电阻结构                        
  现象:机床在长时间使用过程中,执行高速度不断转向时,马达驱动需要释放高热量,该热能量在驱动器内部释           放,使得驱动器内部温度过高,导致驱动器性能下降,严重时导致驱动器烧坏;
  改进:加装外部大功率刹车电阻,驱动器的热能量直接在外电阻上释放,保证驱动器内部环境恒定,使机床在高  速转向中稳定持久工作;                        
  4、计算机数字控制机床的电箱空调装置                            
  现象:①电控箱温度过高,电器过热导致整机死机;      
        ② 打开电控箱工作,电控箱挤满灰尘、油雾等,电器寿命快速减短,甚至烧坏;       
        ③机床用了几年后,电线就开始老化;   
  改进:在电空控箱安装空调就能解决以上若干问题:      
        ①电控箱里的温度恒温;      
        ②电控箱里无灰尘、油雾;      
        ③电控箱里的电器,电线能保持长寿命;                        
  5、手轮直接与系统连接                        
  现象:①在传统模式中,手轮一段连接航空子接头,另外一端从系统连接到航空母接头,航空字母
          接头连接后方能使用,这种接法容易出现航空接头之间进油造成电路损坏,影响手轮操作的
          稳定性,进而影响加工效率与质量。
  改进:①采用手轮一体化接线方式,直接从系统连接出来,中途不需要经过任何中转,既节省了中
          转配件成本,又有效杜绝了油污的侵蚀损害,保障了手轮使用的稳定性。
  6、工作环境与控制环境分离                        
  现象: ①高速加工过程中产生的切屑容易飞溅到操作员,工作过程很不方便;
         ②油雾容易进入机床的控制电箱,造成电路的老化与损害;
  改进一:机床整体全封闭式外罩设计,
         ①杜绝铁屑外弹,保证人员安全
         ②杜绝油污泄露保证车间环境符合ISO14001的环境要求,与国际接轨;
  改进二:龙门架下端加装防护门,隔绝切屑与油污进入后面空间,腐蚀老化机床配件;                        
  7、独特油雾过滤回收设计                            
  现象: ①常规的钣金设计,高速加工过程中产生的油雾从机床的顶部排风口排出到生产车间空气中,
          会让整个车间成了油车间,造成空气的污染与切削油的浪费
         ②客户过来看厂下单时车间环境达不到客户要求,特别是高端客户; 
         ③切削油消耗快,加大成本开支;         
  改进:独特滤油箱设计,箱内设三层过滤网;
         ①切削油经滤油箱过滤后直接循环使用,降下油耗成本;    
         ②净化污染后的良好工作环境,不仅提高员工的工作效益与生产质量,同时能让客户对
           我们生产环境与生产理念放心;                        
  8、对刀仪行程保护设计
  现象:实际加工过程中,操机人员操作不当时容易误撞对刀仪,导致配件不必要的损失,重新更
        换对刀仪需耗时间,影响加工效益,耽误工时;
  改进:由系统PLC直接设置行程保护功能,机床在非对刀时无法走到对刀仪位置,从而保护机床在
        不正当操作时也没有办法造成撞坏对刀仪的情况;                         
  二、机床配置选材特色        
  1、960S系统(二次开发)                           
   ①此系统是采用台湾新代科技精心研发,汇高针对客户实际生产应用进行二次开发,系统功能齐全,
    性能成熟稳定,具有自主定义加工参数(圆弧速度、转角速度、快速定位速度等开放功能),更
    具人性化设计,更加密切贴合使用方具体加工需求,真正做到自主化,灵活化,开放化;
   ②操作面板水晶按键,高档大气,各功能键独立设置,简洁实用,质感优越,容易操作,持久耐用;
  2、箱体式直排刀库,此种刀库设计周密,机构稳定、控制方便、换刀迅速
   ①刀库箱体式严密防护结构,隔绝了油污与排屑进入刀柄,兼具专用吹气装置进行双重保障,避免主
    轴夹刀时造成与刀杯锥度的异物摩擦,增加刀摆误差,造成主轴锥孔磨损;
   ②气缸推动换刀,没有声音污染,丝杆行程变短,换刀时间提高一倍;
   ③刀库位置占据机床空间减小,有力提高了机床的整体美观性,减少使用方的车间位置空间;
  3、电器配件采用台湾原产、日本进口、德国进口原配件,品牌质量更具保证性                         
   ①质量比同类型品牌机床配件使用寿命更持久;                        
   ②故障率比同类型品牌机床更低,减少维保时间,有效提高机床使用价值,特别是高端客户;    
  4、线材选

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